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正確使用低溫粉碎機提高藥物生物利用度粉碎要求
發(fā)布時間：2016-12-05 點擊次數(shù)：14321次
據(jù)了解，國內(nèi)低溫粉碎機技術(shù)的研究雖然起步較晚，但經(jīng)過近年來努力，到目前為止，我國已能生產(chǎn)各種類型的超細粉碎設(shè)備，其性能可與國外先進機種相媲美，基本上能滿足我國實際生產(chǎn)中的需要。現(xiàn)代生產(chǎn)不僅追求生產(chǎn)和成品質(zhì)量，同時也在向著環(huán)保節(jié)能的方向發(fā)展。在藥機行業(yè)亦是如此，縱觀現(xiàn)代社會生產(chǎn)力的要求，我國物料超微粉碎技術(shù)的總體發(fā)展趨勢是向著低成本、率、可控性強、分散性好、質(zhì)量穩(wěn)定的方向發(fā)展，對各類型超微粉碎設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求，我國的超微粉碎設(shè)備邁入發(fā)展高潮。
低溫粉碎機受中藥材行業(yè)的熱捧
低溫粉碎機中藥的盛行提升了我國中藥產(chǎn)業(yè)深加工技術(shù)裝備的創(chuàng)新。在眾多設(shè)備中，超微粉碎技術(shù)在很大程度上實現(xiàn)了中藥材的精深加工，雖然是近幾年來才發(fā)展起來的高新技術(shù)，但超微粉碎技術(shù)能把原材料加工成微米甚至納米級的微粉，應(yīng)用范圍十分廣泛。
有研究表明，超微粉碎技術(shù)實現(xiàn)了中藥材破避難等問題的突破，采用超微粉碎技術(shù)得到的中藥制劑與用傳統(tǒng)工藝得到的中藥制劑相比，可明顯提高藥效，利于人體吸收。超微粉碎機很大的一個特點就是能增加藥物吸收率提高其生物利用度。藥物粒子的大小及粉體的結(jié)構(gòu)是影響藥物吸收的重要因素。中藥經(jīng)過超微處理后，其粒度更加細微均勻，比表面積增加，孔隙率增大，藥物能較好地分散，溶解在胃腸液，且與胃腸枯膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，無論是外用的貼劑，還是內(nèi)服的膠囊，經(jīng)超微粉碎后均可用較小劑量達到原來的藥效，對于礦物類藥材，相當于一部分為水不溶性物質(zhì)，經(jīng)超微處理后，由于粒度大大減小，可加決其在體內(nèi)的溶解，吸收速度，提高其吸收量。
此外，低溫粉碎機也有利于保留生物活性成分提高藥效。在超微粉碎過程中，經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分，從而提高藥效如珍珠，用傳統(tǒng)方法加工會破壞其部分成分，而在-67℃左右的低溫條件下進行超微粉碎，能比較完整地保留有效成分，增強其延緩衰老的作用。靈芝含有豐富的氨基酸和微量元素，具有激活免疫功能，抗腫瘤，抗血栓等作用，超微粉碎后，療效發(fā)揮更加完全。
以上可見，超微粉碎機在中藥材領(lǐng)域，充分展現(xiàn)了其不可替代的魅力。但是行業(yè)不能就此滿足，面對日益提升的市場要求，相關(guān)企業(yè)仍需不斷改進技術(shù)以滿足市場發(fā)展。
正確使用低溫粉碎機提高藥物生物利用度粉碎要求
超微粉碎機是對任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可進行有效粉碎，特別適用于中藥細胞破壁等旨在提高藥物生物利用度的粉碎要求及用常規(guī)方法無法達到要求細度的物料。
